Enkele zijn: 

1. Frequentie en eenvoud: Smering is vaak een eenvoudige en frequente taak die niet altijd de gedetailleerde planning en registratie vereist die een CMMS biedt. Het kan efficiënter zijn om deze taken handmatig te beheren.

2. Kosten en tijd: Het invoeren van elke smeertaak in een CMMS kan tijdrovend en kostbaar zijn, vooral als het gaat om kleine, dagelijkse taken. Dit kan leiden tot onnodige administratieve lasten.

3. Specialisatie: Sommige organisaties kiezen ervoor om alleen complexe onderhoudstaken in een CMMS te beheren, terwijl eenvoudigere taken zoals smering buiten het systeem worden gehouden om de focus te behouden op kritieke onderhoudsactiviteiten.

4. Flexibiliteit: Door smering buiten een CMMS te houden, kunnen technici sneller en flexibeler reageren op de behoeften van de apparatuur zonder te wachten op goedkeuringen of updates in het systeem.

5. Training en gebruiksgemak: Niet alle medewerkers zijn even vertrouwd met het gebruik van een CMMS. Door eenvoudige taken zoals smering buiten het systeem te houden, kunnen minder getrainde medewerkers deze taken uitvoeren zonder uitgebreide training.

Degenen die belast zijn met het beheer van industriële faciliteiten zijn datacentra en willen liefst elk aspect van de fabriek volgen en verbeteren. Bij u in de fabriek of de laatste fabriek waar u doorheen liep; zag u mogelijk de scoreborden of dashboards met belangrijke informatie voor de veiligheid, productie, onderhoud, milieu- of andere programma's die worden beheerd om de juiste functionaliteit van de machines en het personeel te garanderen.

Om verbetering mogelijk te maken, moeten we kunnen meten; om te meten moeten we kunnen observeren. Dit is waar velen tekortschieten in hun smeerprogramma.

Laten we beginnen met het definiëren van smering als een fundamentele activiteit voor de betrouwbaarheid van apparatuur. Ongeacht de methodologie van vermogensbeheer is smering is een van de belangrijkste elementen die nodig zijn om een hoog niveau van betrouwbaarheid van de apparatuur te bereiken. Dit betekent dat smering meer is dan alleen een taak. — Het is een verzameling van activiteiten die correct moeten worden uitgevoerd om het gewenste resultaat te bereiken.

De definitie van een goed smeerprogramma is een reeks gerelateerde maatregelen of activiteiten met een lange termijn doel.“ Dit betekent dat smering een programma is en niet simpelweg een proces of een taak; per definitie houdt het verband met een lange termijn doelstelling.

Velen brengen de lange termijn doelen in verband met productie, onderhoud of veiligheid en zeggen vrij snel dat de smering hierin wordt meegenomen. Hoewel smering bij al deze aspecten van groot belang is, evenals bij veel meer, is het moeilijk om de effectiviteit van een smeringsprogramma goed te meten wanneer het in een andere database wordt begraven. Dit is de belangrijkste reden waarom de smering afzonderlijk van andere programma's moet worden beheerd en gecontroleerd.

Een Lubrication Management System

Misschien wel de meest voorkomende plaats waar smering als goed beheer wordt gezien, is binnen het geautomatiseerde onderhoudsbeheersysteem (CMMS). Deze systemen bieden inzicht in onderhoudsactiviteiten, helpen bij het plannen van werkzaamheden en dienen vaak als de belangrijkste verzamelplaats om verbeteringen in het onderhoud onder de aandacht te brengen. Omdat smering vaak wordt uitgevoerd door onderhoudstechnici, wordt het doorgaans in het CMMS gepropt, waarbij weinig wordt nagedacht over de vraag of dit daadwerkelijk de beste plek daarvoor is of niet.

Smeerwerkzaamheden verschillen van onderhouds- en productiewerkzaamheden en vrijwel van alle werkzaamheden die bestaan binnen de verschillende systemen die in faciliteiten worden gebruikt om ze te volgen. Hoewel het CMMS een krachtig hulpmiddel is, zijn er verschillende redenen waarom smering buiten het CMMS zou moeten bestaan:

Het aantal taken dat in een smeerprogramma wordt gegenereerd

Smering heeft taken die dagelijks ( en soms zelfs meerdere keren per dag moeten worden uitgevoerd). Een CMMS is gespecialiseerd in PM's die routinematig verschuldigd zijn, maar doorgaans niet op dit periodiciteitsniveau. Dit resulteert in veel te veel taken, wat op zijn beurt leidt tot gemist werk van het CMMS. Een probleem dat verband houdt met het aantal werkorders of taken dat zou worden gegenereerd, is het vertekenen van de dataset, wat vaak een cruciale maatstaf is bij het voltooien van onderhoudswerkorders.

Tijdens dat proces werd per ongeluk een kritieke PM gesloten en twee weken later stopt een catastrofale machine door storing de productie ligt gedurende 48 uur stil. Hoewel het bovenstaande scenario misschien vergezocht klinkt, vinden deze gebeurtenissen elke dag plaats in bedrijven over de hele wereld. Door smeerwerkzaamheden in het eigen LMS te extraheren, kan het CMMS zich concentreren op onderhoudsactiviteiten en krijgt het inzicht in de smeerwerkzaamheden. Het geeft je tegelijkertijd de mogelijkheid om beide programma's te verbeteren.

Een gebrek aan kritische smeerinformatie

De kritische informatie die nodig is om een apparaat nauwkeurig te smeren, wordt zelden aangetroffen als deze aan de apparatuur in CMMS is gekoppeld. Deze informatie kan het volume smeermiddel, het type smeermiddel, de juiste procedure om het onderdeel te smeren en andere relevante gegevens omvatten. Veel werkorders bevatten een eenvoudige verklaring zoals: “reinig, inspecteer en smeer de machine.” En hoewel beknopt zijn belangrijk is, leiden deze instructies ertoe dat inconsistente smeeractiviteiten worden uitgevoerd.

Hiërarchiebeperkingen CMMS

De hiërarchie van CMMS beperkt waar smeertaken moeten worden toegewezen. Voor velen bestaat de PM op machineniveau, maar realistisch gezien vindt het smeerwerk plaats op component-/onderhoudspuntniveau. Eén enkele machine zou honderden smeerpunten kunnen hebben, waarvoor het CMMS geen specificiteit biedt. Het LMS behandelt het punt individueel, zodat u een meer microscopisch beeld krijgt van de apparatuur om alle afzonderlijke taken te begrijpen die moeten worden uitgevoerd.

Afhankelijk van welke CMMS u gebruikt, wordt u gedwongen tot een bepaald hiërarchieniveau dat op zijn beurt bepaalt hoe diep u in uw gegevens kunt boren. Hoewel dit prima kan zijn in de onderhoudswereld van het bepalen van de gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF) van een onderdeel of machine, het laat je niet toe om te begrijpen hoeveel taken er worden uitgevoerd, en je mist volledig de gedetailleerde informatie die voortkomt uit het kijken naar een machine vanuit het aspect van een individueel smeerpunt.

Neem het voorbeeld van een elektromotor: op CMMS-niveau zou je hem als één onderdeel kunnen zien. Als u over solide gegevens beschikt, bent u zich bewust van eventuele verschillen in lagers tussen het aandrijfuiteinde en het niet-aandrijfuiteinde. Daar stopt echter het detailniveau. Ditzelfde voorbeeld in een LMS zou het individuele smeermiddelvolume voor elk punt kunnen verschaffen, evenals een individueel inspectieresultaat van elk punt. Hierdoor kunnen managers snel bepalen of er een probleem bestaat aan één kant van de motor, in plaats van te proberen om deze generieke “ te interpreteren. De motor krijgt een hot”-bericht.

Smeergerichte statistieken

Smering is een programma, net zoals onderhoudt aan een programma is. De meeste CMMS'en maken het volgen van statistieken met betrekking tot onderhoud mogelijk, maar zijn niet specifiek genoeg om maatstaven voor smering te bieden. Dit is een Groot-probleem: als we het niet kunnen waarnemen, kunnen we het niet verbeteren. Het CMMS is de datapool voor de meeste belangrijke onderhouds-KPI's en wordt voortdurend beoordeeld. Met veel van de hierboven genoemde problemen begrijpen u dat, aangezien smering niet effectief kan worden gevolgd in een CMMS, er een gebrek aan gegevens bestaat om het smeringsprogramma aan te sturen.

Het smeerprogramma moet een lange termijn doel hebben en daarvoor de belangrijkste maatstaven identificeren en volgen. Met het gebruik van een LMS zou je elke smeertaak afzonderlijk kunnen volgen, evenals een roll-up. Sommige belangrijke statistieken, zoals routenaleving, naleving van verontreinigingscontroles en de verhouding van het smeermiddelverbruik, worden veel gemakkelijker om te controleren en te analyseren. Als u deze gegevens direct beschikbaar heeft, heeft u ook de mogelijkheid om voorspellende analyses te leveren om de behoefte aan smeermiddelen tijdig te voorspellen. Met de problemen in de toeleveringsketen van de laatste tijd, helpt het om op tijd te kunnen bestellen waardoor eventuele noodsituaties, die kunnen voortvloeien uit het niet bij de hand hebben van het juiste smeermiddel, tot een minimum te beperken.

Schrödingers kat voor smering

Smeertechnische programma's kunnen het slachtoffer worden van het Soci psychologische fenomeen dat bekend staat als Diffusion of Responsibility. Dit concept stelt dat het minder waarschijnlijk is dat een individu de verantwoordelijkheid op zich neemt voor een actie (of geen-actie) wanneer hij deel uitmaakt van een groep — in plaats van actie te ondernemen, het individu gaat ervan uit dat een ander lid van de groep dit al heeft gedaan of in de toekomst zal doen. Neem bijvoorbeeld een lager op een transportband. Dit lager wordt elke dag bewandeld door verschillende operators, monteurs en supervisors. In deze fabriek wordt smering beschouwd als een “shared responsibility” tussen onderhoud, productie en exploitatie. Elke persoon die langs dit lager loopt, merkt dat het wat lawaai maakt, maar denkt dat iemand anders langs zal komen met een vetpistool in de hand. Dit lager loopt dus totdat het defect raakt door een gebrek aan smering. Het zou ook heel gemakkelijk op de tegenovergestelde manier gebeuren. Iedereen die bijvoorbeeld met een vetpistool langsloopt, geeft het lager een scheut vers vet en binnen de kortste keren heeft het vet de afdichting opgeblazen of u wacht totdat het lager door vervuiling en de lekkage een storing veroorzaakt.

Best Practices voor vermogensbeheer

De term Lubrication Management System bestaat in ICML's wereldwijde standaard, de ICML 55. Deze standaard is geschreven door tientallen experts op het gebied van smering, onderhoud en betrouwbaarheid en verspreid over de gehele planeet. De industrie als geheel richt zich op belangrijke initiatieven als betrouwbaarheid en duurzaamheid. Om deze initiatieven te verwezenlijken kijkt men naar standaarden als ISO 55000 en specifiek voor smering ICML 55. Dit zijn belangrijke normen voor vermogensbeheer om zich te concentreren op betrouwbaarheid, waardoor de duurzame werking van een fabriek wordt gegarandeerd. Bij vermogensbeheer kunnen fysieke activa betrokken zijn, zoals apparatuur, personeelszaken zoals mensen, en kennismiddelen zoals documentatie en trainingen. Deze moeten allemaal worden geanalyseerd en er moet een beheerplan worden opgesteld.

Het personeelsverloop is een zeer groot probleem, en het treft ons niet alleen vanwege pensionering of verloop. Het is ook een sleutelitem in de mondiale industrie. Industriële werkgevers zijn op zoek naar creatieve manieren om het beste talent aan te trekken, op te leiden en te behouden. Bij smering kan een LMS een hulpmiddel zijn waarmee werkgevers zichzelf op de markt kunnen brengen als leiders in de sector.

Kunnen laten zien dat het werk dat u doet betekenisvol en impactvol is, is een van de sleutelfactoren van werktevredenheid en betrokkenheid. Dit is moeilijk te doen bij smering zonder LMS en leidt er vaak toe dat mensen het gevoel hebben dat ze een doodlopende baan hebben en dat hun inspanningen niet worden gewaardeerd. Al bijna dertig jaar is het onze missie om precies dat aan te pakken. Wij zijn van mening dat smering een katalysator is voor een opmerkelijke betrouwbaarheid van machines, en om de smering correct uit te voeren, moeten we de mensen die deze taken dagelijks uitvoeren empoweren.

Er is geen tijd zoals nu om opzettelijk te beginnen met wat u doet op het gebied van smering en betrouwbaarheid, en er zijn hulpmiddelen op de markt om uitmuntende smering te helpen bereiken. Wilt u het smeertechniek serieus nemen en e plaats die het behoort? Stop dan met het vertrouwen op stijve CMMS-structuren die de smering niet goed kunnen behandelen. Uw smeerwerkzaamheden verdienen het en kijk naar een LMS die de nodige informatie kan geven om de smering te verbeteren en u het inzicht te geven dat nodig is als programma, als beroep en als pijler voor betrouwbaarheid van wereldklasse.